PVC Automatyske gearstalling dy't oerbringe fan systeem
Ynformearje
1. Ynkommende rau materiaal | |
Rau materiaal | HR,CR Carbon Steel Coil |
Tensile sterkte | σberska00mpa |
Opbringst sterkte | Σspanning315mpa |
Stripbreedte | 40 ~ 103 mm |
Od fan Steel Coil | Maks. Φ2000 mm |
ID fan Steel Coil | Φ508 mm |
Gewicht fan Steel Coil | Max.2.0 ton / coil |
Muorre dikte | Rûnde piip: 0,25-1,5mm |
Square & Rjochthoek: 0.5-1,5mm | |
Strip-tastân | Sllitde râne |
Strip dikte tolerânsje | Maks. ± 5% |
Stripbreedte tolerânsje | ± 0,2mm |
Strip Camber | Maks. 5mm / 10m |
Burr hichte | ≤ (0,05 x t) mm (t-strip dikte) |
2.Machine kapasiteit | |
Type: | PL-32Z Type ERW Tube Mill |
Operaasjerjochting | TBA troch keaper |
Piipgrutte | Rûnde piip: φ 10 ~ φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
Fjouwerkant: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Rjochthoek: 10 × 6 ~ 31.8 × 19.1 mm (A / B≤2: 1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Ûntwerp snelheid | 30-90m / min |
Strip opslach | Fertikale koai |
Roller feroaring | Feroarje roller fan 'e kant |
Main Mill Driver motor | 1 Set * DC 37kwx2 |
Bêst steat Hege frekwinsje | Xggp-100-0.4-hc |
Squeeze roll stand typ | 2 PCS Rolls Type |
Snijwurk | Hot fleanende seach / kâlde fleanende seach |
COVYOR TABEL | 9m (tabel-lingte hinget ôf fan maks. Pipe Lengte = 6m) |
Tumbling metoade | Ienkant run út tafel |
3.work betingst | |
Elektryske krêftboarne | Provasta Voltage: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3phcontrol Voltage: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1phsolenoid valve dc 24v |
Komprimeare loftdruk | 5bar ~ 8 bar |
Rau wetterdruk | 1bar ~ 3bar |
Wetter & Emulsie-temperatuer | 30 ° C Listen |
Emulsje koel Pools Volume: | ≥ 20m3X 2Sets (mei glêsfaser koeltoerich Towerrt30) |
Emulsje koel wetterstream | ≥ 20 m3/ HR |
Emulsje koel wetter lift | ≥ 30m (pompen power ≥ac4.0kw * 2Sets) |
Koeler foar HF Welder | Luchtwetterkoeler / wetterwetterkoal |
Innerlike útlaat axiale fan foar weldde stoom | ≥ ac0.55kw |
Outer Exhauce Axiale Fan foar welded Steam | ≥ ac4.0kw |
4. Masine List
Ûnderdiel | Beskriuwing | Qty |
1 | Semi auto dûbel-hollen un-coiler-Mandrel-útwreiding troch pneumatyske silinder - mei pneumatyske skyfrem | 1set |
2 | Strip-Head Cutter & Tig Butt Welder Station- Strip-Haad skuorjend troch pneumatyske cylinder- welding gun auto-rinnen troch hantlieding - Welder: TIG-315A | 1set |
3 | Fertikale koai- AC 2.2 KW by Inverter Speed Regelating Regelating - Hanging Type innerlike koai, breedte is syngronsje oanpast troch ketting | 1set |
4 | Main DC Motor Drive Control System foar it foarmjen / grutte-DC 37kwx2-mei DC Control Cabhabink | 1set |
5 | Haadmasine fan PL-32Z | 1set |
Buisfoarmjende mûne- Feeding yngong en flattende ienheid - ôfbrekke sône - FIN PASS ZONE | 1set | |
Welding Zone- Disk Stye Seam Houghoughand- squeeze roller stand (2-roller-type) - SCRAFING UNIT (2PCS KINVES) - horizontale naad stiet stand | 1set | |
Emulson Water Cooling-seksje: (1500mm) | 1set | |
Buis grutte mûne- Zly Hard Decelerator- Sizing Sône - ienheid fan snelheidspet - Turky Head - - kontinale stand stand | 1set | |
6 | SOLID STATE HF Welderysteem(Xggp-100-0,4-hc, mei loftwetterkoal) | 1set |
7 | Hot fleanende seach / kâlde fleanende seach | 1set |
8 | CANVYOR TABEL (9m)Iencide dumpen troch arc stopper | 1set |
It PVC Automatyske mingsel en oerbringende systeem is in ynnovative oplossing ûntworpen om it mingselproses fan PVC-poeder te ferienfâldigjen en te streamlynjen fan PVC-poeder mei ferskate helptateriaal. Troch leech fan avansiering fan avansearre technology en avansearre automatisearring kinne it systeem fabrikanten ynskeakelje om superieure produktkwaliteit en effisjinsje te berikken.
Ien fan 'e wichtichste applikaasjes fan PVC-poeder is yn' e produksje fan piipbesittingen, profilen, lekkens, draad-mantel en filmprodukten. Om oan te foldwaan oan 'e spesifike easken fan elk produkt, de juste kombinaasje fan additiven, plasticizers, stabilisators en oare helptateriaal moatte wurde tafoege. PVC automatisearre ferbiningsleveringssystemen fasilitearje dit proses troch presys de fereaske tafoegings te mjitten en te ferjitten, krekte yngrediïnten te fersoargjen foar optimale produktprestaasjes.
Tradisjoneel hânmjittige mingmetoaden lije faaks faak oan ynkonsekwint resultaten, minsklike flater en beheind trochput. Yn tsjinstelling, PVC automatyske mingjen en oerbringe systemen dy't dizze útdagings net allinich eliminearje, mar ferheegje ek algemiene produksje-effisjinsje. Mei in brûkerfreonlike ynterface en yntuïtive kontrôles kinne fabrikanten maklik parameters kinne ynstelle, kontrolearje it proses en meitsje oanpassingen as nedich. It systeem soarget foar sels fersprieding fan tafoegings, minimalisearje it risiko fan produkt defekten en maksimalisearje de yn 't algemiene wearde-stelling.
Derneist-pvc automatysk oanbiede en oerbringe systemen fan systemen underalleled fleksibiliteit, wêrtroch't fabrikanten tastean om in breed skala te foldwaan oan produktspesifikaasjes. Mei rappe wizige kapasiteiten kinne se naadloos switch wêze tusken ferskate formulearringen om te foldwaan oan feroarjende merk-easken. Dizze oanpassing ferminderet signifikant downtime, fergruttet de produksje agility, en helpt úteinlik te ferbetterjen fan klanttefredenheid.
De yntegraasje fan technologyen foar it snijjen soarget foar presys dosering, betrouber minging en effisjint materiaalferfier. Troch avansearre sensoren te brûken, jout it systeem it systeem real-time feedback fan materiële streamingen, soargje foar korrekte ferdieling en ôffal te minimalisearjen. It automatisearre mingingsproses fereasket gjin minsklike yntervinsje, ferminderjen fan arbeidskosten en ferbetterjen fan wurkplak.