Plestik is stadichoan in wichtich materiaal wurden foar de rappe ûntwikkeling fan moderne yndustriële technology yn Sina fanwegen syn sterke gemyske korrosjebestriding, lege produksjekosten, goede wetterdichte prestaasjes, lichtgewicht en goede isolaasjeprestaasjes. Op it stuit is ekstruzjefoarmtechnology ien fan 'e wichtichste plestikproduksjemetoaden, dy't geskikt is foar grutskalige massaferwurking en produksje fan plestik. Yn ferliking mei tradisjonele ferwurking en foarmjouwing fan metaalmateriaal is it ienfâldiger om de automatisearring fan it ekstruzjefoarmproses te realisearjen. Dêrom is de plestik-ekstrudermasine de wichtichste apparatuer wurden foar de produksje fan plestik-ekstruzje.
Hjir is de ynhâldlist:
Wat is de struktuer fan 'e plestik extruder?
Wat is it wurkprinsipe fan in plestik extruder?
Wat is it produksjeproses fan it foarmjen fan plestik profyl?
Wat is de struktuer fan 'e plestik extruder?
De extruder is de wichtichste masine fan plestik extruder, dy't bestiet út in extrusjesysteem, in transmissiesysteem, en in ferwaarmings- en koelsysteem.
It ekstrusjesysteem omfettet in skroef, silinder, hopper, kop en matrijs. De skroef is it wichtichste ûnderdiel fan 'e ekstruder, dat direkt relatearre is oan it tapassingsgebiet en de produktiviteit fan 'e ekstruder. It is makke fan hege sterkte korrosjebestindich legearre stiel. De silinder is in metalen silinder, dy't oer it algemien makke is fan legearre stiel mei waarmtebestriding, wearbestindigens, korrosjebestindigens en hege druksterkte fan komposit stielen piip beklaaid mei legearre stiel. De ûnderkant fan 'e hopper is foarsjoen fan in snijapparaat, en de sydkant is foarsjoen fan in observaasjegat en in doseerapparaat. De masinekop bestiet út in binnenmouwe fan legearre stiel en in bûtenmouwe fan koalstofstiel, en in foarmmatrijs is binnen ynstalleare.
It oerdrachtsysteem bestiet meastentiids út in motor, in reduksjegear en in lager. De ferwaarmings- en koelfunksje fan it ferwaarmings- en koelapparaat is in needsaaklike betingst foar it normale proses fan plestikekstrudering. It ferwaarmingsapparaat soarget derfoar dat it plestik yn 'e silinder de temperatuer berikt dy't nedich is foar prosesoperaasje, en it koelapparaat soarget derfoar dat it plestik binnen it temperatuerberik bliuwt dat nedich is foar it proses.
Wat is it wurkprinsipe fan in plestik extruder?
De produksjeline foar plestik ekstrusje bestiet benammen út in haadmasine en in helpmasine. De wichtichste funksje fan 'e hostmasine is it ferwurkjen fan 'e grûnstoffen ta in smelt mei plastisiteit en maklik te ferwurkjen en te foarmjen. De wichtichste funksje fan 'e ekstruder is it koelen fan 'e smelt en it ekstrudearjen fan it ôfmakke produkt. It wurkprinsipe fan 'e ekstruderhost is dat de grûnstoffen kwantitatyf tafoege wurde oan 'e loop troch de feederbak, de haadmotor driuwt de skroef om troch de reduksje te draaien, en de grûnstoffen wurde ferwaarme en plastifisearre ta in unifoarme smelt ûnder de dûbele aksje fan ferwaarming en skroefwriuwing en skuorwaarmte. It komt de masinekop yn troch de perforearre plaat en filterskerm en ûntslaat wetterdamp en oare gassen troch in fakuümpomp. Nei't de matrijs klear is, wurdt it koele troch it fakuümgrutte- en koelapparaat en beweecht stabyl en unifoarm foarút ûnder de traksje fan 'e traksjerol. Uteinlik wurdt it troch it snijapparaat snien en stapele neffens de fereaske lingte.
Wat is it produksjeproses fan it foarmjen fan plestik profyl?
It ekstrusjeproses fan plestik profyl kin rûchwei omskreaun wurde as it tafoegjen fan korrelige of poeierige fêste materialen oan 'e hopper, de loopferwaarmer begjint te ferwaarmjen, de waarmte wurdt oerdroegen oan 'e materialen yn' e loop troch de loopwand, en de ekstruderskroef draait om de materialen nei foaren te transportearjen. It materiaal wurdt wreaun en skearre mei de loop, skroef, materiaal en materiaal sadat it materiaal kontinu smolten en plastifisearre wurdt, en it smelte materiaal wurdt kontinu en stabyl nei de kop transportearre mei in bepaalde foarm. Nei't it troch de kop yn it fakuümkoel- en grutteapparaat kaam, wurdt it smelte materiaal ferhurde wylst de foarôf bepaalde foarm behâlden wurdt. Under de aksje fan it traksjeapparaat wurde de produkten kontinu ekstrudearre, snien en steapele neffens in bepaalde lingte.
De plestik extruder wurdt brûkt yn it proses fan plestik konfiguraasje, foljen en extrudearjen fanwegen syn foardielen fan leech enerzjyferbrûk en produksjekosten. Oft it no no of yn 'e takomst is, plestik extruderfoarmmasines binne ien fan 'e breed brûkte masines yn' e plestikferwurkingsyndustry. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. is in hightech-ûndernimming dy't spesjalisearre is yn R&D, produksje, ferkeap en tsjinst op it mêd fan plestik extruders, pelletizers, granulators, plestik wask-recyclingmasines en pipenproduksjelinen. As jo dwaande binne mei de produksje fan plestik pellet extruders of plestikprofylen, kinne jo ús produkten fan hege kwaliteit beskôgje.