Wat binne de produksjeprosesparameters fan 'e plestik extruder? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

De prosesparameters fan plestik extrudermasines kinne wurde ferdield yn twa soarten: ynherinte parameters en ferstelbere parameters.

De ynherinte parameters wurde bepaald troch it model, dat syn fysike struktuer, produksjetype en tapassingsberik fertsjintwurdiget. Ynherinte parameters binne in searje oerienkommende parameters dy't formulearre binne troch de produksjeûntwerper fan 'e ekstruzje-ienheid neffens de skaaimerken fan it model. Dizze parameters spesifisearje de skaaimerken, tapassingsberik en produksjekapasiteit fan 'e ienheid, en leverje ek in basisbasis foar de formulearring fan produksjedoelen en oanpasbere prosesparameters.

Ferstelbere parameters binne guon kontrôleparameters dy't ynsteld wurde troch produksjelinemeiwurkers op 'e ekstruzje-ienheid en relevante kontrôleapparatuer neffens produksjedoelen. Dizze parameters bepale de skaaimerken en kwaliteit fan doelprodukten en oft de produksjeapparatuer kontinu en stabyl kin operearje. Se binne de kaai foar produksjeaktiviteiten fan plestikekstruzje. Ferstelbere parameters hawwe gjin absolute evaluaasjestandert, mar binne relatyf. Soms wurdt in weardeberik jûn foar guon numerike parameters, dy't bepaald wurde moatte neffens de werklike situaasje fan produksje.

Hjir is de ynhâldlist:

Wat is de funksje fan 'e plestik extruder?

Wat is de prosesstream fan in plestik extruder?

Wat binne de wichtichste ferstelbere parameters fan plestik extruder?

Wat is de funksje fan 'e plestik extruder?
De plestik extruder hat de folgjende haadfunksjes:

1. It kin unifoarm plastifisearre smelte materiaal leverje as de plestik hars yn plestikprodukten wurdt ekstrudearre.

2. It gebrûk dêrfan kin derfoar soargje dat de produksjegrûnstoffen lykmatig mingd en folslein plastifisearre wurde binnen it temperatuerberik dat troch it proses fereaske wurdt.

3. It kin smelte materiaal leverje mei in unifoarme stream en stabile druk foar de foarmjende matrijs, sadat de produksje fan plestik ekstruzje soepel en glêd útfierd wurde kin.

Wat is de prosesstream fan in plestik extruder?
Ekstrusjefoarmjen, ek wol ekstrusjefoarmjen of ekstrusjefoarmjen neamd, ferwiist benammen nei in foarmmetoade wêrby't ferwaarme smelte polymeermaterialen twongen wurde om trochgeande profilen te foarmjen mei in konstante dwersdoorsnede troch de matrijs ûnder de promoasje fan druk mei help fan 'e ekstrusjeaksje fan skroef of plunjer. It ekstrusjeproses omfettet benammen fieding, smelten en plastifisearje, ekstrusje, foarmjaan en koeljen. It ekstrusjeproses kin wurde ferdield yn twa stadia: de earste stap is it plastifisearje fan 'e fêste plestik (d.w.s. it feroarjen yn in viskeuze floeistof) en it troch de matrijs te litten gean mei in spesjale foarm ûnder druk om in kontinuüm te wurden mei in ferlykbere dwersdoorsnede en matrijsfoarm; De twadde stap is it brûken fan passende metoaden om it ekstrudearre kontinuüm syn plastyske steat te ferliezen en fêst te wurden om it fereaske produkt te krijen.

 

Wat binne de wichtichste ferstelbere parameters fan plestik extruder?
Hjir binne guon fan 'e wichtichste oanpasbere parameters.

1. Skroefsnelheid

De skroefsnelheid moat oanpast wurde yn 'e haadmotorkontrôle fan' e pellet-extruder. De skroefsnelheid beynfloedet direkt de hoemannichte materiaal dy't troch de extruder extrudearre wurdt, lykas de waarmte dy't generearre wurdt troch de wriuwing tusken materialen en de floeiberens fan materialen.

2. Temperatuer fan it fat en de kop

It materiaal sil by in bepaalde temperatuer in smelte oplossing wurde. De viskositeit fan 'e oplossing is omgekeerd evenredich mei de temperatuer, sadat de ekstruderingskapasiteit fan 'e ekstruder beynfloede wurdt troch de feroaring fan materiaaltemperatuer.

3. Temperatuer fan foarmjaan- en koelapparaat

De ynstellingsmodus en koelmodus sille ferskille neffens ferskate produkten. D'r binne ferskate soarten apparatuer, mar de temperatuer moat wurde kontroleare. It koelmedium is oer it algemien loft, wetter of oare floeistoffen.

4. Traksjesnelheid

De lineêre snelheid fan 'e traksjerol moat oerienkomme mei de ekstrusjesnelheid. De traksjesnelheid bepaalt ek de dwerstrochsneedgrutte en it koeleffekt fan it produkt. Traksje beynfloedet ek de longitudinale treksterkte, meganyske eigenskippen en dimensjonele stabiliteit fan produkten.

Hoewol it lestich is om de ferstelbere parameters te bepalen, binne se net ûnorganisearre, mar hawwe se ek in teoretyske basis om te folgjen, en is der in bepaalde korrelaasje tusken dizze parameters, dy't inoar beynfloedzje. Salang't wy de metoade foar it oanpassen fan parameters en de relaasje tusken parameters behearskje, kinne wy ​​it ekstrusjeproses fan plestik ekstruders better garandearje. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. is in hightech-bedriuw spesjalisearre yn 'e R&D, produksje, ferkeap en tsjinst fan plestik ekstruders, granulators, plestik waskmasine-recyclingmasines en pipeline-produksjelinen. As jo ​​wurkje yn ferbân mei ôffalplestikrecycling of plestikgranulaasje, kinne jo ús hightech-produkten beskôgje.