Wat binne de ûntwikkelingstrends fan plestik extruders? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Mei de ûntwikkeling fan 'e maatskippij en de tanimmende minsklike fraach is plestik in ûnmisber materiaal wurden yn it libben fan minsken. Yn 'e lêste jierren, mei de brede tapassing fan plestikprodukten en de rappe groei fan 'e produksje, is de fraach nei plestikmasines tanommen en is stadichoan ien fan 'e rapst groeiende yndustry wurden. Neffens statistiken wurdt mear as 60% fan 'e plestikprodukten ferwurke troch ekstruzje, en is ekstruzje de wichtichste ferwurkingsmetoade fan polymearmaterialen wurden. Dêrom is plestikekstruder rap ûntwikkele en wurdt hieltyd mear brûkt fanwegen syn poerbêste ferwurkingsprestaasjes.

Hjir is de ynhâldlist:

Wat is de prosesstream fan plestik ekstrudering?

Wat binne de ûntwikkelingstrends fan plestik extruders?

Wat is de prosesstream fan plestik ekstrudering?
In protte soarten plestik kinne ferwurke wurde troch ekstruzjefoarmjen, en de produkten binne mear ferskaat. D'r binne in protte ferskillen yn it foarmjaanproses, mar de basisprosesstream is sawat itselde.

It gewoane proses fan it fieden en ekstrudearjen fan produkten yn 'e fêste steat is it tafoegjen fan granulearre of poeierige materialen oan 'e hopper fan' e plestik ekstrudearringsmasine, en de ferwaarming ferheget stadichoan de temperatuer fan 'e materialen yn' e loop. Mei de oerdracht fan 'e skroef wurde de materialen foarút transportearre. Tidens it transportproses wriuwe en skuorje de materialen mei de loopwand, de skroef en meardere materialen, wat resulteart yn in soad waarmte. De temperatuer sil trochgean te stigen, wat de materialen kontinu smelte kin meitsje. It smelte materiaal wurdt kontinu en stabyl nei de kop transportearre mei in fêste foarm. Nei't it troch de kop giet, berikt it materiaal yn in floeibere steat in foarm dy't fergelykber is mei de mûlefoarm. Under de aksje fan it traksje-apparaat kin it produkt kontinu foarút bewege en de definitive produktgrutte krije. Uteinlik wurde de produkten ôfsnien troch te snijen foar opslach en transport.

Wat binne de ûntwikkelingstrends fan plestik extruders?
Der binne fiif ûntwikkelingstrends fan 'e plestik pellet-extruder.

1. Hege snelheid en hege opbringst

De hege-snelheid en hege-opbringst extruder kin ynvestearders yn steat stelle om in grutte útfier en hege rendeminten te krijen mei lege ynvestearrings. Mar tagelyk bringt de hege snelheid fan 'e extruder-skroefsnelheid ek in rige swierrichheden mei dy't oerwûn wurde moatte, wat driuwende problemen binne dy't oplost wurde moatte yn takomstige ûntwikkeling.

2. Effisjint en multifunksjoneel

De hege effisjinsje fan 'e plestik extruder wurdt benammen wjerspegele yn hege útfier, leech enerzjyferbrûk en lege produksjekosten. Wat funksje oanbelanget, is in skroefextruder net allinich brûkt foar ekstruzje- en mingprosessen fan polymearmaterialen, mar is ek útwreide nei in ferskaat oan fjilden lykas iten, feed, elektrode, eksplosiven, boumaterialen, ferpakking, ensafuorthinne.

3. Grutte skaal en presyzje

It realisearjen fan grutskalige ekstruzjeapparatuer kin de produksjekosten ferminderje, wylst presyzje it goudgehalte fan produkten ferbetterje kin. Bygelyks, mearlaachse ko-ekstruzjekompositfilms hawwe presyzje-ekstruzje nedich. Wy moatte de ûntwikkeling en it ûndersyk fan smeltetandwielpompen fersterkje, wat in wichtich middel is om presyzje-ekstruzje te realisearjen.

4. Modularisaasje en spesjalisaasje

Modulêre produksje kin foldwaan oan 'e spesjale easken fan ferskate brûkers, de R&D-syklus fan nije produkten koarter meitsje en stribje nei grutter merkoandiel; Spesjalisearre produksje kin fêste-puntproduksje of sels wrâldwide oanbesteging regelje fan elke systeemmodulekomponint fan ekstruzjeapparatuer, wat tige foardielich is om de heule perioadekwaliteit te garandearjen, kosten te ferminderjen en kapitaalomset te fersnellen.

5. Intellektualisaasje en netwurkjen

Moderne elektroanyske en kompjûterkontrôletechnology is in soad brûkt yn ekstruders yn ûntwikkele lannen om de prosesparameters fan it heule ekstrusjeproses online te detektearjen en mikrokompjûter sletten-loopkontrôle oan te nimmen. Dit is tige foardielich om de stabiliteit fan prosesomstannichheden te garandearjen en de krektens fan produkten te ferbetterjen.

Yn 'e lêste jierren is der grutte foarútgong makke yn 'e folsleine set plestikmasines yn Sina. Bygelyks, de plestik-ekstrusje-ienheid hat in frij perfekt nivo berikt, de spesifikaasjes fan ferskate piip-ienheden wurde hieltyd folsleiner, en it produktnivo en de kwaliteit wurde kontinu ferbettere. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. set him yn foar it ûntwikkeljen fan earsteklasse plestikproduksjemasines mei kwaliteit as libbensduur, wittenskip en technology as liedende rol en klanttefredenheid as doel. As jo ​​relevante behoeften of gearwurkingsbedoelingen hawwe, kinne jo ús produkten kieze dy't nei de hiele wrâld eksportearre wurde.