Hoe wurket de plestik extruder?- Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

Under alle soarten fan plastic masines, de kearn is deplastic extruder, dy't ien fan 'e breed brûkte modellen wurden is yn' e plestikferwurkingsindustry.Fan it gebrûk fan 'e extruder oant no hat de extruder him rap ûntwikkele en stadichoan in spoar foarme yn oerienstimming mei syn ûntwikkeling.Sina's plestik extrudermerk ûntwikkelet rap.Mei de mienskiplike ynspanningen fan technology en R&D-personiel yn 'e yndustry, hawwe guon grutte spesjale modellen ûnôfhinklike R&D-mooglikheden yn Sina en genietsje fan ûnôfhinklike yntellektuele eigendomsrjochten.

 

Hjir is de ynhâldlist:

• Wat binne de komponinten fan 'eplastic pellet extruder?

• Hoe docht deplastic extruderwurk?

• Yn hoefolle stadia kin it ekstruderingsproses ferdield wurde?

 

Wat binne de komponinten fan 'eplastic pellet extruder?

Deplastic extruderwurdt brûkt yn it plestik konfiguraasje, filling, en extrusion proses fanwege syn foardielen fan lege enerzjyferbrûk en produksje kosten.De plastic extruder masine is gearstald út in skroef, foarút, in feeding apparaat, in barrel, in oerdracht apparaat, ensfh Neffens it technologyske proses, de plastic extruder kin wurde ferdield yn de macht diel en it ferwaarming diel.De wichtichste komponint fan it ferwaarming diel is de barrel.It materiaal barrel omfettet benammen 4 kategoryen: yntegraal materiaal barrel, kombinearre materiaal barrel, IKV materiaal barrel, en bimetallic materiaal barrel.Op it stuit wurdt de yntegraal barrel in protte brûkt yn 'e eigentlike produksje.

 

Hoe docht deplastic extruderwurk?

It wurkprinsipe fan 'e wichtichste masine fan' eplastic extruderis dat de plestik dieltsjes wurde tafoege oan de masine troch de feeding hopper.Mei de rotaasje fan 'e skroef wurde de dieltsjes kontinu nei foaren ferfierd troch de wriuwing fan' e skroef yn 'e loop.Tagelyk, tidens it transportproses, wurdt it ferwaarme troch it barrel en stadichoan smelt om in smelt te foarmjen mei goede plastykens, dy't stadichoan wurdt ferfierd nei de masinekop.It smelte materiaal wurdt foarme nei it trochjaan fan 'e masinekop om de mjitkunde en grutte fan in bepaalde seksje te krijen, lykas it foarmjen fan' e bûtenste mantel fan 'e kabel.Nei it koeljen en foarmjen wurdt de bûtenste beskermjende laach in kabelmantel mei in fêste foarm.

 

Yn hoefolle stadia kin it ekstruderingsproses ferdield wurde?

Neffens de beweging fan it materiaal yn 'e barrel en syn steat, it extrusion proses is ferdield yn trije stadia: fêste conveying poadium, melting poadium, en melt conveying poadium.

Yn 't algemien is de fêste transportseksje oan' e kant fan 'e barrel tichtby de hopper, en de plestik dieltsjes komme yn' e loop fan 'e feedhopper.Nei't se kompakt binne, wurde se stadichoan nei de kop ferfierd troch de wriuwingskrêft fan 'e skroef.Op dit stadium moat it materiaal wurde ferwaarme fan normale temperatuer oant tichtby de smelttemperatuer, sadat mear waarmte nedich is.

De melting seksje is de oergong seksje tusken de fêste conveying seksje en de melt conveying seksje.Yn 'e rjochting tichtby de kop, fuort nei it fêste ferfierdiel, leit it oer it generaal yn' e midden fan 'e loop.Yn 'e smeltende seksje, mei de tanimming fan temperatuer, smelten de plestik dieltsjes yn' e smelt.

De smeltferfierseksje is tichtby de kop nei de smeltende seksje.As it materiaal dizze seksje berikt troch de smeltende seksje, tendearje har temperatuer, stress, viskositeit, kompaktheid en streamsnelheid stadichoan unifoarm te wêzen, om ta te rieden op glêde extrusion út 'e die.Op dit poadium is it heul wichtich om de stabiliteit fan smelttemperatuer, druk en viskositeit te behâlden, sadat it materiaal krekte seksjefoarm, grutte en goede oerflakhelderheid kin krije by die-ekstrusion.

Sûnt syn oprjochting yn 2018, Suzhou beleefd Machinery Co., Ltd. hat ûntwikkele ta ien fan Sina syn grutskalige ynfrastruktuer produksje bases.De produkten wurde oer de hiele wrâld eksportearre, ynklusyf Súd-Amearika, Jeropa, Súd-Afrika, en Noard-Afrika, Súdeast-Aazje, Sintraal-Aazje en it Midden-Easten.As jo ​​in fraach nei inplastic extrudermasine, kinne jo ús kosten-effektive produkten beskôgje.